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微型连接器使用时的主要考虑因素

微型连接器不仅需要与体积更大的连接器一样符合相同的性能标准,还必须具有充分的坚固性,从而稳妥的装配到成品当中。最近我本人有机会参与了一次由《设计世界》杂志主办的关于微型连接器的网络小组研讨会,对这一课题以及其他关键主题进行了讨论。

在 Molex 我们发现,推动微型连接器使用的最重要的一个因素就是手机和其他手持设备的繁荣市场。在这些产品的使用日益广泛的同时,对体积更小、尺寸更小组件的需求也在不断增长。尽管微型连接器还有一些其他的重要用途,例如军用产品和医疗产品等,手持设备市场的庞大规模使其成为了主要推动因素。这些应用中使用的连接器必须能够支持极高的数据速率。例如,微型板对板连接器中 10 Gbps 的速度性能极为常见,而 Molex 的部分先进微型板对板连接器则可以处理高达 20 Gbps 的速度。

这类应用中使用的连接器的确非常小巧。比如说,Molex 所提供的板对板连接器最小可以达到 0.35 毫米的螺距。我们还生产螺距达到 0.2 毫米的 FPC 连接器。连接器的尺寸取决于具体应用。例如,印刷电路板对于空间的要求非常高,而连接器越小,则可以为其他组件提供越多的空间,从而可为设计人员提供便利。

微型连接器必须足够坚固,并且便于使用。比如说,Molex 在一些板对板连接器中加入了金属盖钉,可以增加强度并使其在装配过程中不会轻易断裂,为连接器外壳提供保护。此外,我们的 SlimStackTM Armor 板对板连接器上的金属盖钉还可以对电源进行操作,同时在装配过程中对外壳进行保护。与此同时,与某些竞品相比,Molex 微型连接器的引入对齐空间更大,便于装配技术人员在为连接器配对时找到最佳的位置。

插入后在连接器上保持良好的保持力,这非常重要,在连接器尺寸越来越小的情况下尤为如此。咔哒声和触摸感知等功能也非常重要,因为这可以使操作人员了解到连接器何时已正确插入。

未来甚至还会需要螺距更小的连接器。这就可能需要开发新的制造技术,不仅仅是对于连接器,还会针对与连接器配对的柔性线缆,或者连接器所焊接上的印刷电路板。